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磨粉机相关知识
发布时间:2010-10-29   点击次数:1599次
        很多朋友在磨粉机/的使用过程中遇到了很多问题,今天我们将着重介绍一下磨粉机的相关知识,包括磨粉机的结构,安装,保养等多个方面。

一、工作原理:
工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

 二、主要结构:
该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

三、安装
为了满足游动用户的需要,该机机架设计得非常稳固,因此,如需经常搬迁设备不打基础只需要将设备放在硬实而平整的地面即可,若固定安装,zui好打混凝土基础。安装时,请参照安装示意图所示。先将主机放稳并固定,再集资安装风机,旋风分离器及联接风管等。各联接法兰间必须用石棉绳、橡胶或泡沫塑料密封,然后,再用白乳胶与滑石粉搅拌成糊状,进行严格密封才行,以免漏气影响生产。
四、风选过程:
物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。 

五、磨粉机/的使用与保养
   1、该机除主轴上端用滑动轴承外,其余传动部分用滚动轴承,因此必须在良好的润滑条件下运行,否则会损坏轴承,缩短使用寿命。保养方法如下:主轴加油时间每班一次,但必须注意,发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时,应立即清洗油道,再加50#机械油,油杯位置在主轴上端,主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次,分析器轴承每六个月拆开清洗一次,加足3#锂基润滑脂,风机轴承室加锂基润滑脂。
  2、严禁金属块进入机内,否则会损坏磨辊及磨环,甚至中心吊架等。
  3、加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死,降低产量,易烧坏电机,加料过少也会养活产量。进料粒度:硬料在直径小于15毫米时为宜,软料直径可为20毫米,严禁大块物料加入机内。
  4、风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到zui大位置,根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。
  5、细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。
  6、 磨辊磨环的报废极限,剩余zui小壁厚不得小于10mm.
 
  7、停车时,先停止进料,主机仍继续盍,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。

我公司主营产品:塑料磨粉机/,PVC磨粉机/,PE磨粉机/,PS磨粉机/
 

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